Name: Motor sin escobillas DV, velocidad del micromotor sin escobillas C Motor sin escobillas CCW Motor sin escobillas DC Eficiencia óptima
Brand: Nikoumx
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Motor sin escobillas DV, velocidad del micromotor sin escobillas C Motor sin escobillas CCW Motor sin escobillas DC Eficiencia óptima

<div>NikouMX garantiza el mejor producto al precio más bajo vendiéndole directamente desde el fabricante. Ofrecemos una amplia gama de tipos industriales según sus necesidades. NikouMX se compromete a brindar el más alto nivel de servicio a nuestros clientes. Si tiene alguna pregunta o inquietud, por favor contáctenos</div>

<ul><li>Tipo de artículo: Motor sin escobillas Modelo: XD-37GB3650 Material: Cobre Tamaño del eje de salida: Aprox. 12 x 6 mm/0,5 x 0,2 pulgadas Resistencia de aislamiento: después del funcionamiento nominal del motor en condiciones de temperatura y humedad normales, al medir la resistencia de aislamiento entre la bobina y la carcasa del motor con un medidor de resistencia de 500 V CC, no supera los 20 MΩ. Voltaje soportado de aislamiento: después del funcionamiento nominal del motor en condiciones de temperatura y humedad normales, se aplican 50 Hz o 60 Hz entre las carcasas de la bobina durante un minuto y la anomalía es 1500 V. Aumento de temperatura: es normal instalarlo una caja de engranajes o un disipador de calor equivalente y realice una operación nominal bajo temperatura y humedad normales utilizando el método de resistencia para medir el aumento de temperatura de la bobina por debajo de 70 ℃. Clase de aislamiento: Clase B (130 ℃) Entorno operativo Temperatura: Motor: -10~+40℃ (sin formación de hielo) Humedad ambiental de uso: 85% o menos (sin condensación) CW/CCW: Sí Velocidad ajustada: Sí Notas:&lt; br&gt;1 Sobrecarga y rotor bloqueado: Cuando el motor está funcionando, genera calor debido a la conversión de energía que ocurre dentro de la bobina y el núcleo de hierro, y la temperatura aumenta gradualmente. La carga está dentro del rango nominal, la generación y disipación de calor están equilibradas y la bobina del motor no se quemará. Sin embargo, provocará calor en condiciones de sobrecarga y rotor bloqueado. Cuando el tiempo de funcionamiento es demasiado largo, la película aislante del cable esmaltado de la bobina se disuelve, lo que provoca un cortocircuito entre los cables esmaltados y quema el motor. 2 Cuando funciona a baja velocidad: Para motores de CC , generalmente se utilizan escobillas de carbón. El conmutador giratorio roza las escobillas de carbón, generando chispas en las muescas del conmutador. Cuando el motor está funcionando a baja velocidad, el polvo de las escobillas de carbón que se genera fácilmente por la fricción entre el conmutador y las escobillas de carbón se acumulará en la ranura del conmutador, provocando un cortocircuito y quemando el motor y el controlador. Tenga mucho cuidado. 3 Precauciones con el controlador PWM: Cuando se utiliza el controlador PWM, las escobillas de carbón tienen una vida útil más corta que en el estado de voltaje nominal (o voltaje fijo). Además, dependiendo de la frecuencia de uso, las escobillas de carbón pueden desgastarse rápidamente. La frecuencia del control PWM de los motores de CC es generalmente de 10 a 20 KHz, y el encendido y apagado repetido durante el control PWM puede ahorrar energía. Sin embargo, las piezas utilizadas en el motor son similares en cuanto a la frecuencia de uso, lo que provocará resonancia y calor. Preste total atención al uso. En el estado de control PWM, cuando se utiliza el motor incorporado del condensador electrolítico, es posible que el motor no gire a una determinada frecuencia fija. Intente utilizar un varistor para ocultar el motor. (Es necesario realizar pruebas relacionadas) 4 Respecto a la inercia y el frenado: Después de apagar el motor, el rotor seguirá girando debido a la inercia, que es la inercia del motor de CC. Si desea detener la rotación inmediatamente, puede cortocircuitar los terminales positivo y negativo después de apagar la alimentación. El uso de este tipo de freno es utilizar el motor para generar electricidad (corriente inversa). La corriente puede aumentar temporalmente y acortar la vida útil. 5 Tratamiento del motor de piso: Debido a que la loseta magnética es un material frágil, el motor de CC puede romper la loseta magnética una vez que cae, provocando que el motor se bloquee y cause quemaduras. No utilice el motor después de haber aterrizado a gran altura. Método de cableado: Cable rojo: conecte al polo positivo de la fuente de alimentación Cable negro: conecte al polo negativo de la alimentación suministro Cable blanco: vacío (girar CCW) Cable rojo: conectar al polo positivo de la fuente de alimentación Cable blanco y cable negro: conectar el polo negativo en paralelo (CW) Cable azul : Línea de control de velocidad PWM, conectada al controlador de velocidad de ancho de pulso de 0-5 V Cable amarillo: la línea de señal FG emite la señal Hall, el pulso básico es una señal de seis círculos Voltaje del modelo (DC/ V) Velocidad sin carga (rpm/min) Corriente sin carga (A) Velocidad de carga (rpm/min) Torsión de carga (kgf/cm) Potencia (W) XD-37GB3650 12 100 0,15 80 8 12 200 0,13 160 4,8 8 300 0,11 240 3,5 6 500 0,1 400 1,9 5 600 0,15 480 1,9 5</li></ul>

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Tipo de artículo: Motor sin escobillas Modelo: XD-37GB3650 Material: Cobre Tamaño del eje de salida: Aprox. 12 x 6 mm/0,5 x 0,2 pulgadas Resistencia de aislamiento: después del funcionamiento nominal del motor en condiciones de temperatura y humedad normales, al medir la resistencia de aislamiento entre la bobina y la carcasa del motor con un medidor de resistencia de 500 V CC, no supera los 20 MΩ. Voltaje soportado de aislamiento: después del funcionamiento nominal del motor en condiciones de temperatura y humedad normales, se aplican 50 Hz o 60 Hz entre las carcasas de la bobina durante un minuto y la anomalía es 1500 V. Aumento de temperatura: es normal instalarlo una caja de engranajes o un disipador de calor equivalente y realice una operación nominal bajo temperatura y humedad normales utilizando el método de resistencia para medir el aumento de temperatura de la bobina por debajo de 70 ℃. Clase de aislamiento: Clase B (130 ℃) Entorno operativo Temperatura: Motor: -10~+40℃ (sin formación de hielo) Humedad ambiental de uso: 85% o menos (sin condensación) CW/CCW: Sí Velocidad ajustada: Sí Notas:&lt; br&gt;1 Sobrecarga y rotor bloqueado: Cuando el motor está funcionando, genera calor debido a la conversión de energía que ocurre dentro de la bobina y el núcleo de hierro, y la temperatura aumenta gradualmente. La carga está dentro del rango nominal, la generación y disipación de calor están equilibradas y la bobina del motor no se quemará. Sin embargo, provocará calor en condiciones de sobrecarga y rotor bloqueado. Cuando el tiempo de funcionamiento es demasiado largo, la película aislante del cable esmaltado de la bobina se disuelve, lo que provoca un cortocircuito entre los cables esmaltados y quema el motor. 2 Cuando funciona a baja velocidad: Para motores de CC , generalmente se utilizan escobillas de carbón. El conmutador giratorio roza las escobillas de carbón, generando chispas en las muescas del conmutador. Cuando el motor está funcionando a baja velocidad, el polvo de las escobillas de carbón que se genera fácilmente por la fricción entre el conmutador y las escobillas de carbón se acumulará en la ranura del conmutador, provocando un cortocircuito y quemando el motor y el controlador. Tenga mucho cuidado. 3 Precauciones con el controlador PWM: Cuando se utiliza el controlador PWM, las escobillas de carbón tienen una vida útil más corta que en el estado de voltaje nominal (o voltaje fijo). Además, dependiendo de la frecuencia de uso, las escobillas de carbón pueden desgastarse rápidamente. La frecuencia del control PWM de los motores de CC es generalmente de 10 a 20 KHz, y el encendido y apagado repetido durante el control PWM puede ahorrar energía. Sin embargo, las piezas utilizadas en el motor son similares en cuanto a la frecuencia de uso, lo que provocará resonancia y calor. Preste total atención al uso. En el estado de control PWM, cuando se utiliza el motor incorporado del condensador electrolítico, es posible que el motor no gire a una determinada frecuencia fija. Intente utilizar un varistor para ocultar el motor. (Es necesario realizar pruebas relacionadas) 4 Respecto a la inercia y el frenado: Después de apagar el motor, el rotor seguirá girando debido a la inercia, que es la inercia del motor de CC. Si desea detener la rotación inmediatamente, puede cortocircuitar los terminales positivo y negativo después de apagar la alimentación. El uso de este tipo de freno es utilizar el motor para generar electricidad (corriente inversa). La corriente puede aumentar temporalmente y acortar la vida útil. 5 Tratamiento del motor de piso: Debido a que la loseta magnética es un material frágil, el motor de CC puede romper la loseta magnética una vez que cae, provocando que el motor se bloquee y cause quemaduras. No utilice el motor después de haber aterrizado a gran altura. Método de cableado: Cable rojo: conecte al polo positivo de la fuente de alimentación Cable negro: conecte al polo negativo de la alimentación suministro Cable blanco: vacío (girar CCW) Cable rojo: conectar al polo positivo de la fuente de alimentación Cable blanco y cable negro: conectar el polo negativo en paralelo (CW) Cable azul : Línea de control de velocidad PWM, conectada al controlador de velocidad de ancho de pulso de 0-5 V Cable amarillo: la línea de señal FG emite la señal Hall, el pulso básico es una señal de seis círculos Voltaje del modelo (DC/ V) Velocidad sin carga (rpm/min) Corriente sin carga (A) Velocidad de carga (rpm/min) Torsión de carga (kgf/cm) Potencia (W) XD-37GB3650 12 100 0,15 80 8 12 200 0,13 160 4,8 8 300 0,11 240 3,5 6 500 0,1 400 1,9 5 600 0,15 480 1,9 5

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